Dans le cadre des réseaux d’entreprises distribués, nous proposons un outil d’aide à la recherche de nouveaux fournisseurs. Notre démarche se base sur un système multi agent pour la conduite de la relation client/fournisseur. Les mécanismes de décision utilise une approche de programmation linéaire en 0-1.

Dans ce travail, nous nous intéressons au problème d’optimisation des coûts des pièces de rechange dans une chaîne d’approvisionnement à deux niveaux, composée d’un fournisseur et d’un département de maintenance. Suite à une classification des pièces de rechange selon la méthode de Pareto, nous déterminons les stocks optimaux à chaque niveau. En utilisant des outils de la théorie des jeux, nous étudions analytiquement la dégradation des performances liée à la décentralisation. Des applications numériques permettent de comparer les différentes solutions obtenues et de tirer des conclusions sur l’efficacité des systèmes centralisés et décentralisés. Des contrats de coordinations sont proposés afin de ramener la performance de la chaîne d’approvisionnement vers celle du modèle centralisé, atténuant ainsi l’effet de la concurrence entre les acteurs.

Cette présentation traite le problème de la conception de réseau de chaînes d’approvisionnement dans le contexte d’industrie de pièces mécaniques. Un modèle mathématique préliminaire pour la conception de réseau de chaînes d’approvisionnement (fournisseurs – producteurs - clients) intégrée à la conception de systèmes de production cellulaires sur plusieurs sites de production, est proposé. Le modèle a pour objectif de minimiser le coût total de conception lié à l’investissement pour la production, en intégrant les coûts d’approvisionnement de matières premières et les coûts de livraison des produits finis.